一、操作与维护误区
1.忽视定期检查与清洁:
喷嘴堵塞:未定期检查和清洁喷嘴,导致颗粒物、沉积物或溶剂残留物堵塞喷嘴,影响喷雾均匀性和喷雾量。
填料污染:废气中的粉尘和粘性杂质附着在填料表面,未及时清理,影响净化效果。
水箱污染:水箱内液体含粉尘和杂质过多,未定期检查水箱过滤板和水泵进水口过滤网的状态,导致水箱污染。
2.液位控制不当:
未根据设计要求和操作经验调整进水和排水系统,导致塔体积液过高或过低,影响塔的正常运行和净化效果。
3.排气风机使用不当:
排气风机的运行情况和风量未得到定期检查,导致空气流动不足,影响除湿效果。
二、启动与停机误区
1.启动前准备不足:
未检查设备各个系统的管道阀门是否完好,吸收液药剂的选用和配比是否正确。
开机时未先用清水冲刷循环泵机械的密封,导致密封受损。
2.停机操作不规范:
关闭净化系统时,未先关闭废气再关闭水泵,导致电机受损或填料阻塞。
三、设计与安装误区
1.设计不匹配:
气体进出口尺寸与风机风量设计不匹配,导致风机风量过大或过小,影响净化效果。
喷淋塔设计尺寸与风机不匹配,导致空气流动不畅或净化效果不佳。
2.安装位置不当:
未将PPH废气净化塔安装在室外,导致水泵电机受潮受损。
风机四周未做好防护装置,导致异物进入风机后发生意外。

四、溶液管理误区
1.溶液浓度管理不善:
未定期监测和调整溶液浓度,导致溶液浓度过高或过低,影响净化效果。
未根据废气成分和处理要求适时添加或调整溶液中的化学品浓度。
2.溶液更换不及时:
吸收液达不到指定要求时,未及时补充或更换,导致净化效果下降。
针对以上误区,建议采取以下措施进行改进:
1.加强设备的定期检查与维护,确保喷嘴、填料和水箱的清洁与畅通。
2.根据设计要求和操作经验调整进水和排水系统,确保塔体积液在适当范围内。
3.定期检查排气风机的运行情况和风量,确保适当的空气流动。
4.规范启动与停机操作,确保设备的安全运行。
5.优化设计与安装,确保气体进出口尺寸、喷淋塔设计尺寸与风机风量相匹配。
6.加强溶液管理,定期监测和调整溶液浓度,及时更换吸收液。
通过以上措施的实施,可以有效避免PPH尾气喷淋净化塔在运行中的常见误区,提高设备的净化效果和运行稳定性。